锅炉除尘设备的过滤风速过大会出现什么现象？

　　如果锅炉除尘设备过滤风速过高，一般情况是：锅炉除尘设备投入使用一周后，滤袋初始阻力迅速上升，系统的吸收冯效果明显减弱，除尘效果变差，系统的功耗也会增加。增加清洗频率将直接降低滤袋和脉冲阀的使用寿命和压缩空气的消耗，直接导致系统故障。

　　如果盲目降低过滤风速，既不能保证除尘能力的提高，也不能降低过滤阻力，还可能构成经济损失。只要优化锅炉除尘设备的结构设计，正确进行经济技术分析，即使理论过滤风速和其他风速是合理的，但假设气流均匀分布的方法不到位，每个袋室的实际出出力风量也会又高低之分；即使是在一个布袋间内，如果气流均匀分布不到位，每个滤袋的实际过滤风速会有所不同。因此，在除尘器的进气口处需要一个倒气板和一个均风板。需要打开进气支管阀来平衡每个气囊室的风量。灰斗内单个布袋间的风量需要均风板进行分配。

　　除尘袋表面的粉尘层对除尘器的工作阻力影响很大，因此，除尘功能尤为重要。影响低压袋式除尘器除尘的因素很多，如喷射压力、除尘周期、布袋长度、除尘袋与布袋间的距离等。如果没有理想的喷射压力和能量，除尘袋表面的粉尘层就无法去除。

　　但喷射压力不宜过大，否则会大大缩短除尘袋的使用寿命。合理控制喷吹压力，根据粉尘度灵活调整喷射压力。注射压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器工作阻力的角度来看，除尘袋在始终处于清洁状态时阻力很小，这就需要除尘袋反复喷射粉尘，但牺牲滤袋的使用寿命是值得的。因此，在实际运行过程中，需要根据烟气中粉尘的浓度和粉尘的粘度来调整清洗周期。
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