螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强,操作安全方便等优点,中间可多点装,卸料.广泛用于化工, 建材,冶金,粮食等部门,在倾角β＜ 20 °的情况下,输送粘度不大,不易变质,不蝗结块的粉状,颗粒状和小块物料。

　　产品用途:

　　螺旋机广泛应用于各行业,如建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状,粒状和小块状物料,如煤矿,灰,渣,水泥,粮食等,物料温度小于200℃.螺旋机不适于输送易变质的,粘性大的,易结块的物料.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。 

　　产品特点:结构简单,横截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌,混合,加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的,粘性大的,易结块的及大块的物料。

　　输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

　　垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。

　　可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

　　从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状,颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质,粘性大,易结块或高温,怕压,有较大腐蚀性的特殊物料。

　　螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进,出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进,出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯,机壳联接法兰,底座等相碰。

　　螺旋式输送机又称为绞龙,是化工,食品,造纸,饮料,煤矿,粮食等行业之极品每个应用较为普遍的输送设备,利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运动,主要适用于非易结块的粉粒状,颗粒状和小块状散货,如谷物,化肥,矿砂,水泥等。螺旋输送机可以水平或小倾角输送散料,也可以垂直输送;既可以固定安装,也可以制成移动式。螺旋叶片是输送机的主要部件,物料就是依靠叶片的旋转而被推进,在推进过程中,物料被不断地搅拌,同时叶片也受到摩擦,所以功串消耗较大。螺旋输送机的输送丝通常为20-40 m'/h,最大可达100 m'八,常用的输送长度为水平50 m,最长不超过70 m。垂直10 m的范围。该机使用的环境温度为一20t -50'C,物料温度小于2001C。螺旋输送机的主要优点是结构简单,紧凑,占地少,无空返。操作安全方便,可多点装卸物料,制造成本低,维修方便;其缺点是功率消耗较大,叶片和料槽易磨损,物料易在运箱过程中被磨碎,对超载敏感,易堵塞.螺旋输送机的类型有水平,立式及弯曲弹簧螺旋输送机。
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