机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并脱落、损坏或松动的料斗。

　　头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

　　斗式提升机要在无负荷状况下启动，停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料须立即停机清理；提升机在使用或修理后运行100小时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。 

　　斗式提斗式提升机升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑，如装备有慢动装置，慢动装置须在空载状态下运行。定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音，发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

　　联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。

　　斗式提升机在重负荷运行中，有时难免会出现因故障重负荷停车，甚至剪斗式提升机断保险销，这时就会造成反向运行的现象发生(俗称“反坐”)。反坐会使勺斗与底部未提走的物料之间产生撞击，极易造成提升机勺斗变形，严重时会使勺斗损坏无法使用。

　　斗式提升机在正常运行时，上层装满物料的勺斗是从下部向上运行，过机头顶部后卸掉物料。当出现重负荷停车现象时，在重力的作用下，装满物料的勺斗会向下运行，速度由慢逐步加快，并使勺斗与无专门的防止逆向运行的保护装置是造成反坐事故的主要原因。生产厂家设计制造设备时只考虑了在空负荷状态下设备不会反转，因其下层勺斗比上层多二个，即比上层更重。但未考虑到在重负荷时上层勺斗装满物料后就比下层勺斗重，在重负荷状态停车就易形成斗式提升机反坐。

　　斗式提升机在平常的使用过程中主轴装置和减速器要作为重点保护对象，此外的其它部件也需要进行及时的保养，要确保配套件在提升机工作过程中无故障的运行。

主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定的，其保养措施如下：

　　1、确认主轴的失效机理为疲劳破坏；

　　2、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；

　　3、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行；

　　4、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠；
　　泊头市盛康机械设备有限公司(服务热线：13483837462)主营产品有双轴螺旋输送机|U型螺旋输送机|无轴螺旋输送机|埋刮板输送机|斗式提升机|星型卸料器|插板阀等各种除尘设备产品,经验丰富/实地测量/可免费指导安装