1. 清灰控制过程：

       采用负压吸入大气方式进行分室清灰。 除尘器正常运行时 ,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内 ,其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降 ,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋 , 由于碰撞、筛分、钩住截留等效应 ,粉尘被阻留在滤袋外壁表面 ,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚 ,使滤袋阻力也相应增高 ,在达到规定值 （ 1960Pa 左右 ）后 , 即各室轮流进行清灰。 清灰开始 ,首先关闭排气口阀 ,使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态 , 这时脉冲阀开始射出高压气体 ,吹落滤袋上的粉尘 ,使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。 由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制 , 所以每个室的脉冲阀不是一起动作 ,而是一个阀一个阀动作 ,_后一个脉冲阀动作完毕后 ,打开排气口阀 ,恢复正常过滤状态 ,再进行下一个室的清灰。

　　2. 卸灰、输灰、排灰控制过程：

       粉尘落入灰斗后 ,经过一段时间开始卸灰 ,首先打开双层卸灰阀下阀 ; 几秒钟后 , 关闭下阀 , 再打开上阀; 几秒钟后 , 关闭上阀。如此反复循环几次 ,_后灰斗振动器振动几秒钟 ,这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序: 先从靠近储灰仓_个室开始卸灰即1、 6室开始卸灰 ,然后第2、 7室卸灰…… ,_后第5、 10室卸灰 , 这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后 , 及时运到集合刮板输送机 , 不会因切出刮板输送机过负荷运转 ,造成断链的后果。如果除尘器的灰量较大 ,室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。

　　在储灰仓附近 , 安装一台出灰操作箱 ,供现场操作工人从储灰仓往汽车上抽灰时使用。 粉尘在储灰仓内存一段时间后 , 容易造成压实 ,如果用振打器振打 , 越打越实。 为了克服这一缺点 ,_的方法是在储灰仓上装松动装置。
　　泊头市盛康机械设备有限公司(服务热线：13483837462)主营产品有双轴螺旋输送机|U型螺旋输送机|无轴螺旋输送机|埋刮板输送机|斗式提升机|星型卸料器|插板阀等各种除尘设备产品,经验丰富/实地测量/可免费指导安装