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刮板输送机电缆槽间连接装置技术内容和实用要

发布人：盛康机械

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　　本技术涉及一种刮板输送机的连接装置，具体韦为一种刮板输送机电缆槽间连接装置，它由主立板、贴板、插板、销轴及固定装置组成，主立板一侧转动连接在电缆槽立板一侧，另一侧开有一个方形槽，两块贴板分别固定在主立板两侧，覆盖在方形槽上，并在两贴板之间形成一个方形夹缝;插板为凸形，一侧转动连接在另一侧电缆槽立板上，插板凸出的部分插接到夹缝中;由固定装置将两贴板和插板固定在一起。本技术结构简单，加工制作方便，造价低，易操作;不仅很好的弥补了电缆槽立板横向上的距离错位，而且还可以补偿纵向所带来的距离错位;从根本上解决了因搭接板、连接板直接固定于电缆槽立板上而影响提升机使用寿命的技术难题;特别适合煤矿井下综采用刮板输送机电缆槽间的连接。

　　刮板输送机是煤矿综采设备的重要设备之一，尤其近几年综采采煤工艺不断在我国矿井推广应用，促使刮板输送机在煤炭行业的使用更为广泛。

　　目前，煤矿井下在用刮板输送机电缆槽之间都是采用搭接板与连接板通过四条M16X35的圆头方径螺栓及M16的锁紧螺母与电缆槽间的立板固定为一体。由于煤矿综采采煤工艺的关系，需要刮板输送机部分中部槽相对另外一部分而言要前移一个截距的距离，这样就会直接导致刮板输送机整机在实际工作过程中成S形状态，再加上工作面地面的不平，直接决定了固定在中部槽上的电缆槽会存在横向和纵向两个方向上的距离错位。现在这种连接方式由于电缆槽立板是长孔，可以在一定程度上弥补纵向上的距离错位，但是却无法补偿横向上的距离错位。这种结果就直接导致了电缆槽立板、搭接板及连接板在使用一段时间后，会出现一定程度上的变形。在一个工作面没有采完，有时候就需要更换电缆槽、搭接板与连接板。在此情况下，随着设备长时间的运转，不仅仅减少电缆槽立板、搭接板及连接板的使用寿命，而且在一定程度上还大大影响了工作面采煤的进度，进一步影响了矿井的综合效益。

　　本技术的目的是:设计一种煤矿综采刮板输送机电缆槽间的连接装置，该装置很好的预防了电缆槽之间因为错位而导致电缆槽立板出现变形问题的发生。这样也可以从根本上直接解决因搭接板、连接板直接固定于电缆槽立板上而影响自身使用寿命的技术难题。实现技术目的所采取的技术方案是:它由主立板、贴板、插板、销轴及固定装置组成，主立板一侧转动连接在电缆槽立板一侧，另一侧开有一个方形槽，方形槽的面积略小于主立板的面积;贴板形状与方形槽相同，面积略大于方形槽，两块贴板分别固定在主立板两侧，覆盖在方形槽上，并在两贴板之间形成一个方形夹缝;插板为凸形，一侧转动连接在另一侧电缆槽立板上，插板凸出的部分，与两贴板之间形成的夹缝相当，并插接到夹缝中;在两贴板及插板上下相对应位置分别开有连接孔，两个销轴分别插入连接孔中，由固定装置经销轴将两贴板和插板固定在一起。

　　所述的固定装置包括卡板和螺栓，在销轴外端表面径向开有一槽，卡板为长方形卡在销轴上的槽内，由螺栓将其固定在贴板上。

　　插板上的连接孔是一个长形孔。

　　在两侧电缆槽立板端面上，上下两端各固定安装一个轴套，主立板和插板上与电缆槽立板连接部位中间各固定安装一个轴套，将两轴套分别插接在电缆槽立板端面上的两个轴套中间，用两销轴分别将主立板和插板转动连接在两侧电缆槽立板上。